钢结构桥梁公司-

钢结构厂房的优点及其建造方案
钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工、以及综合经济方面都具有优势，在住宅建筑中应用钢结构的优势主要体现在以下几个方面：  1、建筑风格灵活、丰实。大开间设计，户内空间可多方案分割，满足用户的不同需求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约3——6%。  2、节能效果好，墙体采用轻型节能标准化预制墙板代替粘土砖，保温性能好，节能65%，  3、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，以及优良的抗震抗风性能。钢管混凝土柱子充分合理利用了钢和混凝土的材料特性，通过提高相应的强度来缩小截面，其抗压、抗侧弯强度，均比混凝土柱高1.5倍，大大增加了抗强震的能力,提高了住宅的安全-性。尤其在遭遇震、台风灾害的情况下，能够避免建筑物的倒塌性破坏。如95年的日本阪神震中，99年的台湾震中未倒塌的几乎全部为h型钢建造的钢结构建筑物。  4、建筑总重轻，钢结构住宅体系采用轻质的各种材料，组成高强、防火、防水、绝热、隔音、节能的复合墙体，替代传统的粘土砖和其它笨重的砌体材料。采用轻型钢结构体系，混凝土用量可降低50%，房屋整体重量比混凝土建筑下降75%。  5、施工速度快，钢结构采用轻型房屋钢结构体系，不需要现场绑扎钢筋，不需要制作模板，楼板现浇混凝土时，不需要临时支撑，这样，可以-加快施工现场的拼装速度。因此，轻型房屋钢结构体系的建设周期，可以比传统结构模式缩短50%～75%，可以大大缩短投资资金的占用周期，提高资金的使用效率。  6、效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是绿色可回收或降解的材料，在建筑物拆除时，大部分材料可以再生或降解，不会产生很多垃圾。  7、具有较高的性能价格比。由于钢包混凝土的共同作用与互补优势，梁柱的断面可以缩小50%以上，因此，轻型房屋钢结构的用钢量比混凝土结构的用钢量下降15%左右，混凝土减少50%，人工费用下降75%，运费下降75%，基础处理费下降20%～30%。虽然轻型房屋钢结构采用的合金钢的价格要比普通钢高，复合墙体的价格要比砌体墙高得多，但这些造价与降价的费用相抵，总体投资还是比传统钢筋混凝土体系下降5%～15%，同时性能却有大幅的提高越来越多的企业都开始采用钢结构厂房。
“钢结构”+“装配式的被动房是否可推广？

一方面，它改变了传统建筑业发展模式，遵循当地建筑气候环境，充分利用太阳能、风能、地热能等可再生能源，尽量减少甚至不使用传统的建筑材料化石能源，使“零能耗”建筑的建造成为可能。

另一方面，它将拉动一系列相关产业的发展，增加就业。据德国联邦经济部日前公布的统计数据，德国对可再生能源利用进行政策优惠、经济补助的方法，促进可再生能源发展，为德国提供了近28万个工作岗位，比上一年增加了10%，这对我国也具有借鉴意义。再者，它追求形式追随气候，重新构建人、建筑、气候之间的关系，实现自然通风、采光，降低噪音污染、光污染、空气污染，注重周围生态环境-，是人类实现可持续发展的重要途径，代表了建筑未来发展的方向。

钢结构吊装作业的危险源分析及-措施

1.1、钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险因素：

1.1.1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

1.1.2、起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落-。

1.1.3、进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位-，作业时引发事故。

1.1.4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全-人员，冒险作业，-是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。

1.1.5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。

1.1.6、大风和-天气如6级及以上大风、极冷、酷热天气为赶进度而冒险作业导致事故发生。

1.2、钢结构起吊作业的安全-措施：

1.2.1、 钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及-钢丝绳的规格；根据钢构合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。

1.2.2、 所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的-和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。

1.2.3、 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证-报监理和总包单位审核。

1.2.4、 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的-，封闭多余的通道，并有专职的安全-人员现场-。

1.2.5、 在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在-安全-的情况下正式吊装。

1.2.6、大风和-天气如6级及以上大风、极冷、酷热天气应该停止高空作业。

1.2.7、吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

异型钢模板施工注意事项

异型钢模板为经济断面钢管模板，能够适应使用条件的特殊性，因此被广泛应用于多个领域，但是对于在模板的施工中还是有许多事项是需要注意的，异型钢模板属于钢模板中的一种，下面向您介绍关于钢模板施工方面的注意事项：

　　1.施工用模板采用2m×1.5m的定型钢模拼装成，模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。采用φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，保护层厚度；外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，是位置准确。在模板四周用φ50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。

　　2.模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂。模板上的拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈。

　　3.在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板进行检查。

　　4.浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，-堵塞，不得漏浆。

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