钢结构廊架报价常用指南,西安金百灵

钢结构厂房的特点

强度高，重量轻 钢材的密度虽然比其他建筑材料大，但它的强度-，同样受力情况下，钢结构自重小，可以做成跨度较大的结构。塑、韧性 钢材的塑性好，结构在一般情况下不会因偶然超载或局部超载而突然断裂。钢材的韧性好，使结构对动荷载的适应性较强。-性 钢材内部组织均匀、各向同性。钢结构的实际工作性能与所采用的理论计算结果符合程度好，因此，结构的-性高。可焊性 由于钢材具有可焊性，使钢结构的连接大为简化，适应于制造各种复杂形状的结构。钢结构制作、安装的工业化程度高钢结构的制作主要是在化金属结构厂进行，因而制作简便，精度高。尤其在遭遇震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。制成的构件运到现场安装，装配化程度高，安装速度快，工期短。密封性 钢材内部组织很致密，当采用焊接连接，甚至采用铆钉或螺栓连接时，都容易做到紧密不渗漏。耐火性 当钢材表面温度在1500c以内时，钢材的强度变化很小，因此钢结构适用于热车间。当温度超过1500c时，其强度明显下降。当温度达到500—600t时，强度几乎为零。所以，发生火灾时，钢结构的耐火时间较短，会发生突然的坍塌。对有特殊要求的钢结构．要采取隔热和耐火措施。耐腐蚀性 钢材在潮湿环境中，-是处于有腐蚀性介质环境中容易锈蚀，需要定期维护，增加了维护费用。

钢结构厂房的优点及其建造方案

钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工、以及综合经济方面都具有优势，在住宅建筑中应用钢结构的优势主要体现在以下几个方面：  1、建筑风格灵活、丰实。大开间设计，户内空间可多方案分割，满足用户的不同需求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约3——6%。  2、节能效果好，墙体采用轻型节能标准化预制墙板代替粘土砖，保温性能好，节能65%，  3、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，以及优良的抗震抗风性能。钢管混凝土柱子充分合理利用了钢和混凝土的材料特性，通过提高相应的强度来缩小截面，其抗压、抗侧弯强度，均比混凝土柱高1.5倍，大大增加了抗强震的能力,提高了住宅的安全-性。尤其在遭遇震、台风灾害的情况下，能够避免建筑物的倒塌性破坏。如95年的日本阪神震中，99年的台湾震中未倒塌的几乎全部为h型钢建造的钢结构建筑物。  4、建筑总重轻，钢结构住宅体系采用轻质的各种材料，组成高强、防火、防水、绝热、隔音、节能的复合墙体，替代传统的粘土砖和其它笨重的砌体材料。隔声技术轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉，有效阻止了通过空气传播的音频部分，而对于通过固体传播的冲击声，作如下构造处理：对于分户墙用二道墙柱构成带有中间空隙的二道墙体。采用轻型钢结构体系，混凝土用量可降低50%，房屋整体重量比混凝土建筑下降75%。  5、施工速度快，钢结构采用轻型房屋钢结构体系，不需要现场绑扎钢筋，不需要制作模板，楼板现浇混凝土时，不需要临时支撑，这样，可以-加快施工现场的拼装速度。因此，轻型房屋钢结构体系的建设周期，可以比传统结构模式缩短50%～75%，可以大大缩短投资资金的占用周期，提高资金的使用效率。  6、效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是绿色可回收或降解的材料，在建筑物拆除时，大部分材料可以再生或降解，不会产生很多垃圾。  7、具有较高的性能价格比。由于钢包混凝土的共同作用与互补优势，梁柱的断面可以缩小50%以上，因此，轻型房屋钢结构的用钢量比混凝土结构的用钢量下降15%左右，混凝土减少50%，人工费用下降75%，运费下降75%，基础处理费下降20%～30%。虽然轻型房屋钢结构采用的合金钢的价格要比普通钢高，复合墙体的价格要比砌体墙高得多，但这些造价与降价的费用相抵，总体投资还是比传统钢筋混凝土体系下降5%～15%，同时性能却有大幅的提高越来越多的企业都开始采用钢结构厂房。

如何做好钢结构工程施工控制和安全管理

1 钢结构工程施工管理

　　1.1 制定详细施工组织设计。要加强两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在-的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否-工程。可以说，施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件，每个工程都有其特殊性，施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的进度。工程施工前要重点掌握的内容有：1-体系和技术管理体系的建立。2特殊工程的培训。3新工艺的应用。钢结构制造和安装的机械化程度非常高钢结构构件易于在工厂制造并在现场组装。4工程项目的针对性。5、进度控制的措施和方法。6施工计划工期的安排。 　　　　1.2 安装的控制。钢结构的安装直接影响到工程，因此安装人员须仔细阅读施工图，认真计算工程量，作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计，作为钢结构安装指导性文件，施工前首先需对各种安装机械进行调试和检测，如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验，高强度螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验，栓钉焊接工艺参数的确定穿透焊、非穿透焊，现场气体保护焊接速度及工艺控制等，其次会同监理对进场的各构件进行检测，在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录，及时将有关问题反馈给制作厂，做到有问题的构件决不安装，以-工程，消除安全-。

　　1.3 焊接的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量，焊接不过关除引起安全-外，还会产生过大的变形及残余应力，-影响钢结构工程。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研究，充分理解，结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计，采用结构对称、节点对称、对称焊接，先焊钢梁，后焊钢柱，对于梁的焊接要先焊顶层粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，严禁两端同时焊接，柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100～150mm处转圈焊。对整个框架而言，柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始，先形成框架，而后向外扩展继续施焊，以大限度地减少残余应力及变形。柱与梁的焊接，对梁而言，应采取相隔一梁进行焊接，避免梁的两端同时焊接受热，在梁中产生较大的收缩应力。优势：焊接可以直接进行连接，操作简单，不需要进行过多的操作也不需对型钢本身进行改变。当一节柱有三层时应先焊磺梁，再焊底梁，-焊中间梁，以-柱的垂直度。对柱而言，应在柱的两侧同时对称焊接，柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测，发现异常情况及时暂停，分析原因，及时改变焊接顺序进行特殊处理，对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录，以总结变形规律，综合进行防变形处理。为了-焊接，及时检查焊接的完整性，防止漏焊，要督促检查探-员的工作，按顺序完成整个焊接工序。

　　1.4 钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm。涂刷工程的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。

　　1.5 做好验收工作，注重对问题的处理。在钢结构工程施工过程中。承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。不但要真正做好各分项工程的验收工作，还要加强施工过程中的检查、检测，-是对隐蔽部分的检查，严格控制各个施工环节的，做好交接记录，这样才能避免事故的出现和扩大，-钢结构工程的施工。在出现问题后，首先应立即停止施工，组织-进行分析，找出原因，制定专门的处理措施后方可继续施工，再次施工时，应对施工人员重新进行技术交底，对有重大问题或安全-的部分，坚决拆除重新施工，杜绝问题的再次出现。

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